1. 计划体系构建与战略规划:
A.设计并优化符合精密铸造多品种、小批量特点的计划管理模式(SOP)。
B.主导制定公司年度、季度、月度产销计划与产能规划,确保产销平衡。
C.建立从订单评审、主生产计划(MPS)到物料需求计划(MRP)的完整流程与制度。
2.全流程生产计划与调度:
A.主生产计划:负责审核严谨的主生产计划,精确到每个订单的模具、制壳、熔炼、浇注、清理、热处理、精整等全工序排程。
B.产能规划:基于历史数据和资源模型,评估关键瓶颈工序的产能,并制定应对策略。
C.动态调度:监控生产现场进度,根据异常情况(如设备故障、质量报废、插单)及时安排人员调整日/周作业计划,确保计划的可执行性。
3. 物料控制与库存管理:
A.物料需求计划:主导运行MRP系统,精准计算母合金、蜡料、等专用原材料及辅料的净需求与采购申请。
B.库存策略:制定并实施原材料、在制品(WIP)和成品的库存控制策略,设定安全库存,优化库存周转天数。
C.在制品管理:建立透明的在制品管理体系,跟踪各工序间物料的流转,减少呆滞与积压。
4.交付管理与协同:
A.订单评审:组织订单评审,从资源和产能角度评估交付可行性,明确交付周期。
B.交付监控: 建立订单全生命周期跟踪机制,预警交付风险,主动协调资源解决问题,确保订单准时交付率(OTD)。
C.跨部门协同:作为运营核心,高效联动销售、技术、质量、生产、采购部门,解决计划执行过程中的障碍。
5. 数据驱动与持续改进:
A.绩效分析:监控并分析关键运营指标(如OTD、生产计划达成率、库存周转率),驱动相关部门改进。
B.流程优化:持续优化计划与物控流程,推动数字化工具(如ERP/MES系统)的深化应用,提升全流程透明度与决策效率。
1.本科及以上学历,工业工程、机械工程、材料成型、物流管理等相关专业优先。
2. 5年以上制造业PMC管理工作经验,必须具备3年以上精密铸造或类似复杂工艺(如压铸、锻造)行业背景。
3.有主导实施或深度应用ERP/MES系统的经验,精通MRPII逻辑。
4.具备从0到1搭建或彻底改造PMC体系的成功经验者优先。
5.精通供应链管理、生产计划与物料控制的全套理论与方法。
6.深刻理解精密铸造全流程工艺、各工序周期、瓶颈及质量风险点。
7.熟悉AS9100等质量管理体系中对计划与交付的要求。
8.精通ERP系统的PMC相关模块,熟练运用MRP逻辑。
9.出色的数据分析能力,能使用Excel、BI等工具进行建模和深度分析。
10.具备工业工程基础,能进行产能测算和效率分析。
11.极强的沟通协调和抗压能力,能在复杂冲突中推进工作。
12.系统性思维与全局观,能预见流程中的蝴蝶效应。
13.决策果断,能基于不完整信息快速做出最优判断。


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